Recientemente, el equipo técnico de Suzhou BMG Precision Machinery, junto con ingenieros de fábrica, realizó una visita de retorno in situ a nuestro cliente en Nantong, verificando las condiciones reales de funcionamiento de nuestro electroerosionador por hilo de velocidad media CNC de 5 ejes directamente en el taller del cliente. www.bmgwedm.com.

Durante esta visita, nuestros ingenieros comprobaron la precisión de posicionamiento repetitivo, la consistencia del mecanizado y el rendimiento de la base de datos inteligente integrada para el mecanizado. Inspeccionamos el desempeño práctico de la fuente de alimentación de pulsos antielectrólisis de nanosegundos y de la compensación paralela AR totalmente automática. Se proporcionó orientación práctica in situ sobre la optimización de parámetros para operaciones de corte cónico, corte multitransversal y procesamiento de moldes con materiales especiales. Recopilamos opiniones de los operarios de primera línea, resolvimos dudas sobre el mantenimiento diario y el manejo de la HMI, y discutimos la planificación de capacidades, la selección de máquinas y el soporte técnico a largo plazo.

BMG posee el código fuente completo y la propiedad intelectual central de su sistema de control de cinco ejes V1.3, desarrollado internamente. La base de datos de mecanizado acumulada a partir de decenas de miles de casos reales reduce la barrera de experiencia del operador y ofrece una precisión comparable a la de las máquinas de hilo de baja velocidad. La entrega no es el final del servicio. BMG mantiene un mecanismo de visitas de retorno in situ directas desde fábrica para resolver los verdaderos problemas de producción. En adelante, seguiremos optimizando nuestra cartera de productos WEDM de 5 ejes y empoderaremos a fabricantes de todo el mundo con hardware confiable, sistemas propios y un servicio técnico ágil y receptivo.